Transformasi menuju industri yang lebih efisien dan berkelanjutan tidak selalu harus dimulai dengan perubahan besar dan disruptif. Hal ini dibuktikan melalui pengalaman nyata pengguna forklift listrik IMOW di lingkungan manufaktur elektronik.
![]() |
![]() |
Dalam sebuah sesi sharing, disampaikan bahwa adopsi forklift listrik bukan hanya soal mengganti alat kerja, tetapi juga memberikan value lebih kepada tenaga kerja. Operator yang sebelumnya terbiasa menggunakan peralatan konvensional seperti hand pallet atau forklift diesel mendapatkan peningkatan kompetensi, baik dari sisi teknologi maupun cara kerja yang lebih modern dan manusiawi. Proses ini dilakukan secara bertahap, tanpa “shock system”, karena sistem lama tetap dapat terintegrasi dengan sistem baru melalui dukungan tim implementasi.
Solusi Nyata untuk Warehouse dan Smart Factory
Forklift listrik IMOW dipandang sebagai solusi konkret untuk meningkatkan mobilitas di warehouse dan implementasi smart factory. Sistem yang diterapkan tidak berdiri sendiri, melainkan terhubung dengan sistem eksisting sehingga operasional tetap berjalan lancar selama masa transisi.
Pengguna juga menyoroti pentingnya dukungan tim teknis dalam proses integrasi, yang memastikan bahwa perubahan teknologi benar-benar memberikan manfaat operasional, bukan sekadar mengganti perangkat.
Studi Kasus Pengguna: PT Sharp Indonesia

Perwakilan dari bagian General Affair & Utility PT Sharp Indonesia, membagikan pengalaman langsung sebagai pengguna forklift IMOW.
PT Sharp Indonesia merupakan pabrik manufaktur elektronik dengan fasilitas produksi di Karawang, Jakarta, dan Surabaya, dengan konsentrasi terbesar di Karawang. Sebelumnya, operasional logistik internal mengandalkan forklift diesel dan forklift listrik berbasis lead-acid battery, yang memiliki keterbatasan waktu operasi dan durasi pengisian baterai.
Sebagai entitas bisnis, keputusan migrasi diambil berdasarkan prinsip sederhana: bisnis harus memberikan keuntungan yang terukur.
Efisiensi Biaya yang Signifikan
Peralihan dari forklift diesel ke forklift listrik IMOW berbasis baterai lithium memberikan dampak yang sangat signifikan:
-
Konsumsi solar forklift diesel: ± Rp 43 juta per unit
-
Setelah beralih ke listrik: ± Rp 5 juta per unit
-
Efisiensi biaya mencapai ±88% per forklift
Dengan total 52 unit forklift listrik yang saat ini beroperasi (rata-rata kapasitas 2,5 ton), potensi penghematan menjadi sangat besar. Dalam kurun waktu 6 bulan, penghematan biaya bahan bakar saja mencapai sekitar Rp 2 miliar.
Monitoring Real-Time dengan Sistem Telematik
Forklift IMOW telah dilengkapi sistem telematik, yang memungkinkan manajemen memantau:
-
Waktu forklift beroperasi (ON/OFF)
-
Konsumsi energi harian dan bulanan
-
Pemakaian listrik per unit forklift (kWh)
-
Perhitungan biaya operasional secara akurat
Data ini menjadi dasar pengambilan keputusan yang lebih objektif dan terukur, sekaligus meningkatkan transparansi operasional.
Menuju Zero Emission Industry
Selain efisiensi biaya, transisi ke forklift listrik juga mendukung roadmap perusahaan menuju zero emission, sejalan dengan target jangka panjang industri hingga tahun 2035. Pengurangan emisi, lingkungan kerja yang lebih bersih, serta penurunan kebisingan menjadi manfaat tambahan yang dirasakan langsung di area pabrik.
Kesimpulan
Pengalaman PT Sharp Indonesia menunjukkan bahwa:
-
Peralihan forklift diesel ke forklift listrik IMOW memberikan return on investment yang sangat cepat
-
Sistem dapat diintegrasikan tanpa mengganggu operasional
-
Efisiensi biaya, monitoring digital, dan dukungan target ESG dapat dicapai secara bersamaan
Sebuah contoh nyata bahwa transformasi kecil, jika dilakukan dengan solusi yang tepat, dapat menghasilkan dampak bisnis yang sangat besar.
Video bisa lihat di :
Apabila perusahaan Anda ingin mengetahui potensi efisiensi biaya operasional forklift secara nyata dan terukur, kami siap membantu melakukan analisa efisiensi langsung di pabrik Anda, berbasis data operasional aktual.
Sebagai bagian dari komitmen kami, kami juga dapat menyediakan unit forklift listrik IMOW untuk uji coba (trial), sehingga Bapak/Ibu dapat merasakan langsung perbedaan performa, konsumsi energi, dan kemudahan operasional sebelum mengambil keputusan investasi.
Hubungi kami untuk menjadwalkan assessment efisiensi dan trial unit, dan temukan berapa besar penghematan yang dapat dicapai oleh operasional pabrik Anda.


